Productos DGM Consulting

DGM Consulting le ayuda en la selección y definición técnica de maquinaria:

  • Corrugadora
  • Conversión
  • Periféricos
  • Cocinas de cola
  • Sistema de vapor
  • Conveyors
  • Flejadoras
  • etc.

Nuestra ayuda puede centrarse en la asesoría o bien en la localización y venta de equipos concretos que sean de su interés.

En DGM Consulting no somos un broker o revendedor de equipos usados a pesar de que podemos buscar la máquina que le interese y aconsejarle la conveniencia de un buen equipo usado antes que la inversión en un equipo nuevo, de difícil retorno de inversión, o un material nuevo de bajo coste pero peor resultado operativo.

En los equipos usados, ofrecemos la gestión de compra y venta, desmontaje, reparación o renovación, adecuación para el transporte, instalación y puesta en producción así como la formación de su personal.

Nuestra gran experiencia en este campo nos permite ser muy competitivos y abordar aspectos que los broker o las grandes firmas de maquinaria no tienen condiciones de alcanzar.

DGM Consulting cuenta con ingeniería y talleres con los que poder asumir la modificación o mejora de su máquina tanto en corrugadoras como líneas de conversión y periféricos.

Con el paso de los años, las máquinas van perdiendo su condición original a la vez que sus prestaciones y las sucesivas reformas las hacen a veces irreconocibles a pesar de la identidad de un modelo y marca. Muchas veces, llevar la máquina a su condición original es una oportunidad para obtener mejores rendimientos y eficiencia.

Entre las mejoras para las corrugadoras, nuestra modificación para el ajuste del cilindro encolador contra los cilindros corrugadores, es una de las más solicitadas.

Nuestro campo de actuación incluye la parte eléctrica y electrónica con la experiencia en conversiones de slitter-scorer de corte convencional a corte limpio, así como la actualización de la electrónica y software de gestión de las unidades obsoletas.

Nuestros profesionales son integradores certificados en soluciones Allen Bradley™, Siemens™ y plataformas abiertas de cualquier proveedor internacional.

Nuestros expertos evaluan su sistema de vapor existente y le sugieren modificaciones para mejorar el rendimiento y bajar el consumo.

En proyectos nuevos, DGM Consulting lleva a cabo todo el sistema de vapor suministrando desde la caldera, tratamiento de agua, tuberías (vapor, cola, aire y agua) y gestión del vapor y condensado.

Las corrugadoras no han cambiado sustancialmente en las últimas décadas, a pesar de los avances en regulación y control electrónico. No obstante, el papel ha cambiado radicalmente en este mismo periodo y no siempre los equipos existentes pueden adaptarse al cambio fundamental que suponen papeles que necesitan mucha menor temperatura, menos y mejor aplicación de adhesivo y papeles cuyas características estructurales precisan de un acondicionamiento específico.

El vapor suele ser el gran elemento olvidado en la ecuación a pesar de su gran influencia en la factura del coste energético y en la calidad del producto final.

En corrugadoras existentes, evaluamos su eficiencia y proponemos soluciones innovadoras para poder trabajar con presiones mínimas en los grupos corrugadores así como modificar el sistema de trabajo en la mesa caliente con la introducción de una cuarta zona o zona cero y llegar a gestionar las presiones y temperaturas de toda la corrugadora por una gestión de recetas según la combinación de papeles controlables desde una tableta gráfica ajustando las presiones de trabajo en todas las unidades de vapor de forma remota.

Gustosamente les haremos una presentación de nuestro sistema y un cálculo de retorno de inversión si así nos lo solicitan.

Las primeras generaciones de cocinas automáticas (en muchos casos superan los quince años), sufren de obsolescencia electrónica y limitaciones para adaptarse a las necesidades actuales de incorporar bórax líquido, aditivos en línea, realizar pequeñas coladas para contar siempre con cola fresca o tener un control de viscosidad en tiempo real de forma automática.

Si este es su caso, estaremos encantados en hacerles una presentación de una cocina nueva y automática que resuelve todas esas cuestiones de forma sencilla, económica y con autonomía total respecto al suministrador del almidón.

Parámetros para medir el rendimiento de una máquina de conversión

Es frecuente observar costosas máquinas con 4 o más impresoras cuyas cajas no responden a la inversión realizada.

¿Cuál es la causa?

Eso se preguntan los responsables y la respuesta se escapa como el agua entre las manos: la tinta, el cartón, el operador, el cliché, la máquina, etc.

Dependiendo de su preocupación, contamos con especialistas que pueden evaluar un equipo (hasta el más nuevo y sofisticado) y contrastar si sus observaciones tienen un remedio concreto o si hay que realizar cambios radicales para su solución.

La peculiar combinación de DGM Consulting entre ingeniería, expertos de proceso y capacidad productiva, nos permite diseñar y construir soluciones específicas para el transporte de cartón en pilas de lámina para almacén intermedio o estibas de caja terminada para el almacén de expedición.

En DGM Consulting podemos ofrecer soluciones novedosas, como la incorporación de tramos existentes convencionales con sistemas modernos de estera plástica y actuar modularmente para que su inversión resulte menos costosa a la vez que más práctica.

A diferencia de las empresas especializadas en conveyors, nuestra misión no es vender metros cuadrados de esteras plásticas o rodillos, sino adaptar y buscar soluciones prácticas y económicas que usted mismo pueda mantener fácilmente y que le proporcionen el resultado esperado.

Esta capacidad de diseño y constructiva, es extensiva al sistema de recogida del desperdicio por gravedad y su transporte por cadenas de acero endurecido, sin sistemas de aspiración y sin ciclón, con mínimo consumo eléctrico (hasta un 90% inferior) y reduciendo significativamente el ruido, el polvo y el consecuente riesgo de incendio.

En recambios de mercado, la diferencia de comprarlos a través de DGM Consulting radica en la posibilidad de contar con nuestro servicio de instalación y, para según qué equipos, con la posibilidad de que los hayamos fabricado anteriormente por encargo de otros clientes. Por lo tanto, DGM Consulting es la opción más competitiva.

En DGM Consulting sabemos que cada fábrica tiene necesidades específicas que no siempre los equipos estándar en el mercado pueden resolver. Por este motivo, podemos fabricar maquinaria específica de forma conjunta con los técnicos de su empresa.

Una prueba de ello es nuestra troqueladora para materiales pesados especialmente diseñada por nuestra ingeniería según los requerimientos del cliente y que hemos puesto en servicio recientemente en una firma multinacional.

Recubrimientos “coatings” en corrugadora

En nuestro equipo técnico, trabajan algunos de los pioneros en el desarrollo de aplicadores de ceras y recubrimientos en caliente para corrugadora que posteriormente evolucionaron hacia aplicadores para emulsiones en frío. De aquel equipo técnico que abrió camino en los años 80s, han salido empresas reconocidas como especialistas en este terreno y por eso, podemos complementar la oferta de mercado al disponer, en nuestra compañía, del know-how original, así como por haber reparado, reconstruido y fabricado numerosas unidades tanto para la aplicación en frío, como en caliente.

En DGM Consulting dispondrá de la capacidad para obtener recambios, servicios, modificaciones, así como la construcción como equipo nuevo, de aplicadores para casi todos los tipos y marcas habituales en el mercado.

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